钢丝网骨架复合管在施工中，管材与管材之间进行连接是所必需的，因为管材的长度都是一定的，在达不到所需长度时就需要进行连接，采用电熔连接时，步骤主要包括以下几步。
　　切管：钢丝网骨架复合管管材的连接端要求切割垂直，以确保有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
　　清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层电熔管件生产厂家，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
　　管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
　　校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上电熔管件，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
　　通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以确保在理想供给电压、加热时间下、获得理想的熔接接头。
　　完成电熔连接后，钢丝网骨架复合管还要经过冷却，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力，以免影响到管材的耐压强度。