PE双壁波纹管是以聚乙烯为原材料，再经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，具有韧性好、施工快、使用寿命长等特点，在多个行业领域中得到广泛应用，为了让更多人对其有所了解，下面来了解下它的生产工艺流程。
　　由于PE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程。

　　管材成型工艺流程：
　　混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引PE双壁波纹管脱模。
　　管材切断工艺流程：
　　成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。
　　PE双壁波纹管有多种规格，如DN110mm、DN125、DN1000、DN1200等等，当用于不同的领域时，应根据具体要求来合理选择。